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技術文章

不銹鋼的特性

不銹鋼的特性 不銹鋼的特性 不銹鋼的特性 不銹鋼的特性
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.一般特性

    表面美觀以及使用可能性多樣化

    耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用

    耐腐蝕性好

    強度高,因而薄板使用的可能性大

    耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災

    常溫加工,即容易塑性加工

    因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單

    清潔,光潔度高

    焊接性能好

2.不銹鋼的品質特性及其要求

2.1不銹鋼的品質特性:

項目

基本組織

代表鋼種

STS304

STS430

STS410

熱處理

固融化熱處理

退火

退火后急冷

硬度性

加工硬化性

微量硬化性

小量硬化性

主要用途

建筑物內外裝飾,廚房用具,化學刻度,航空機器

建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等

釬、刀機器零部件,醫院用具,手術用具

耐腐蝕性

強度

加工性

磁性

非磁

上磁性

上磁性

焊接性

2.2不銹鋼的品質特性及其要求

各產品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同

(1)材質:

 DDQdeep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能**。目前許多生產保溫瓶、鍋類的企業,其產品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達3.01.962.131.98SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品,當然加工比超過2.0的產品一般都需經過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達不到的話,在加工深拉制品時產品極易產生裂紋、拉穿的現象,影響成品合格率,當然也就加大了廠家的成本;

 ②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180),內部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優點,就是BQ性相對較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

(2)表面品質:

不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質量要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是**材還是低級都不允許出現,而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。 (見表:)

用途

對象產品

加工工藝

要求品質特性

 

表面質量

BQ

材質

形狀

厚度公差

焊接性

耐腐蝕性

淺加工類

刀、叉等

落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝

要求高不得有麻點等缺陷

一般材

一般

-5%

不要求

深加工類

二類餐具、保溫杯等

落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝

要求高不得有劃傷折痕等缺陷

DDQ

要求高

-3~-5%

PIPE

裝飾管等

窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝

要求高不得有折痕等缺陷

一般

一般材

-8%

一般

廚具

冷柜等的外壁

落料→折邊→電焊→打磨

要求高不得有折痕等缺陷

一般

一般材

一般

-8%

一般

容器

熱水器飲水機內膽

窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝

一般

一般

一般材

一般

-10%

一般

 (3)厚度公差:

一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%

(4)焊接性:

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

(5)耐腐蝕性:

絕大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)

(6)拋光性能(BQ性):

目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。

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