許多不銹鋼管的使用壽命與不銹鋼管的表面脫碳程度有關。例如，鋼絲繩的使用壽命主要取決于它的疲勞強度與耐磨性，如果鋼絲繩表面脫碳超標，就會減少表層中作為強化相和耐磨相的碳化物，因而將直接影響這兩項使用性能。usi6_v此外，工具鋼、軸承鋼的表面脫碳層如不**干凈，將使工具鋼、軸承鋼表面層硬度和耐磨性降低，并且在淬火時，由于里外層體積變化不同而使工件表面形成裂紋。因此，如何防止304不銹鋼管的表面脫碳是生產工藝中應該注意的一個問題。國外進口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表面可以做到無脫碳，而國內同類產品脫碳層平均深度超過0.05mm。需要采取措施來改變這種狀況。 解決表面脫碳問題，關鍵在熱處理工序上。由于脫碳與鋼絲的氧化是同時進行的，因此，只要在熱處理過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的。例如，美國彈簧鋼絲公司采用雙鉛槽油淬回火來處**門簧用鋼絲，取得了理想效果。該生產流程是：個熔融鉛槽起鋼絲奧氏體化作用，預先將鉛液加熱到871℃，鋼絲在鉛液中通過，實現奧氏體化，然后進入油槽中淬火，再進入**個熔融鉛槽回火(482℃)。由于鋼絲在熔融鉛中不與空氣接觸，有效避免了脫碳。采用這種工藝需要解決的主要問題是如何防止鉛塵污染。
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